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对于交通路面出现坑槽的现象，在我们日常生活中是十分常见的，这种不良现象对于保持交通来说，十分不利，尤其是在下雨天，不仅容易使雨水溅到路人身上，还容易使车轮子陷入其中，损坏车轮，所以一旦出现要及时修补，才能保证正常车辆和行人的。下面我们来看看彩色防滑路面出现坑槽的修补要求有哪些吧？
一、为保证坑槽修复后路面的耐久性，要求使用的修补材料的质量比原路面材的合格要求更高。
二、使用特殊材料冷补修复时，应使沥青混合料在辅料的作用下能够立即快速成型。
三、在工艺上要满足操作方便，速修这两个要求。
四、修补前的准备工作都应该在到了要修补的地方前准备好。
五、采取能持续短时期的修补还是长久性的修补还要根据当时的情况而定，当已经露出基层时。适合于进行长久性修补。如果路段已经开始重建或者重新翻修。
六、或坑洼数量太多，或在坏天气下，要应急修补，以保证短时期道路汽车的、方便。
七、对正在用的道路进行修补，不允许长时间封闭维修的路段。高速公路行车的特点要求针对路面日常路面的毛病的修补要做到“速到位，速补，速撤”这三点。
以上就是彩色防滑路面出现坑槽的修补要求，需要我们在修补材料和工艺，以及修补时间上多多注意，才能保证好它的修复效果。另外，还要注意，路面坑洼应在天气良好的条件下及时修补，不能在恶劣的天气状况下修补，天气对于它的修复效果同样影响巨大。
随着现在不同类型路面材料的出现，新的彩色防滑路面以红、蓝、绿、黄及多样颜色色系在其中占据了一部分地位，而且它关键还具有防滑的效果，那么，这种路面可以应用在哪些场所呢？下面为你一一介绍。
一、基层料加工工艺
彩色路面基料层主要使用石粉、废石料鱼少量的普通水泥以及量的固化剂，按原材料的配比，在经过轮碾机充分搅拌均匀组成，因为在制品之中使用的石粉以及废石料的掺入的量比较大，水泥鱼固化剂的掺量相对较少，所以搅拌的质量将可能直接影响到彩色路面砖的强度以及质量情况。
二、彩色面层料
彩色面层料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各种颜色的颜料粉和细砂按照特定的比例进行配合组成，再使用球磨机混合球打磨10到15分钟而成。这一道工序需要确保制品的彩色面层料光洁度和色彩达到均匀。
三、制品养护工艺
彩色路面制品可以达到立即脱模、堆码以及自然养护，生产完成后二个星期就可以出厂销售。蒸汽养护二十四小时就可以完成。
四、加压成型工艺
使用液压制砖机，可以配备四个工作台，可以供四名工人在此平台上循环操作，每人一套模具。先应该加入定量的彩色面层料，然后再加入基层料到模框的平面水平，经制砖机高压符合成型，可立即脱模、堆码、养护。但是因为生产的制品具有不同的规格，所以成型压力同样是会不同的，当然液压制砖机的成型压力是可以根据具体情况进行调节的。在生产过程中，只需要变换不同的模具，就可以压制各种形状，不同规格的彩色路面砖、透水砖或者是植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000到7000块。
由此可知，彩色防滑路面材料是由基层料、面层料两部分构成的，希望上述内容会对你的材料生产加工和养护有帮助。这种材料铺设的路面很防滑，而且还在美化城市、减少城市热岛效应等有积极意义，可大面积在生活广场、人行道、非机动车道、旅游度假区等轻交通区域使用。
彩色路面是在现有的路面上粘结上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷颗粒而形成的具有较大的构造深度和摩擦系数的路面面层。由于它有较大的构造深度（1.5毫米）从而大幅增加了路面的摩擦系数使路面具有很好的防滑性能。构造深度帮助把水从车轮和路面的接触点移去，让构造深度侵入车轮，路面有水时，路面构造深度越深，接触点就越好。增加车轮和路面接触点之间的摩擦力，从而提高防滑性能。
普通沥青和水泥路面刚铺完的时候防滑性能高，但是经过一段时间使用，表面的结构深度就会变小，防滑性能大大降低。而它是将彩色陶瓷颗粒粘在表面，所以只要骨料不被损坏就不会失去防滑性能-即路面不能被磨光变滑。所以彩色陶瓷颗粒的重要属性是保持高抛光值，这样一来当观结构被磨损的时候，不是骨料被磨光，而是整个结构被一层一层的磨掉，在这个过程中构造深度仍然保持不变，继续保持其性能。还有一点重要的是，有些高磨光值骨料粒型是片状的，这会使观结构达不到应有深度。所以为了达到适宜的性能，骨料须是以方型粒为主的。使用任何骨料都要测定其额定低磨光值，一般要达到70以上。
综上所述，我们要有效降低彩色路面对轮胎造成的损伤，就需要对其原材料彩色陶瓷颗粒的加工性能有所要求，它的额定低磨光值要达到70以上才行，其实在其它方面的质量要求也需要我们多加注意，才能保证其施工的高质量结果。
